Запуск оборудования
Автоматическое выполнение согласованных последовательностей запуска и контроль работы агрегатов.
О решении
АСУ ТП участка дробления руды
Автоматизированная система управления процессом дробления руды объединяет управление технологическими агрегатами, контроль их параметров и работу оператора. Она позволяет выполнять предусмотренные проектом операции в автоматическом режиме и получать информацию о состоянии участка.
АО «УРАЛТЕХМАРКЕТ» выполняет обследование, проектирование, монтаж, настройку и внедрение АСУ ТП. При модернизации рассматриваем замену датчиков КИПиА, исполнительных механизмов, органов индикации и управления, а также обновление технологических защит.
Объём вмешательства в действующее оборудование и последовательность переключений согласовываем с заказчиком. Работы выполняются с учётом установленного графика ремонтов и остановов.
Функции управления
Что автоматизируем на участке
Мониторинг параметров
Сбор сигналов КИПиА и отображение технологических параметров процесса дробления.
Защиты и блокировки
Модернизация системы технологических защит оборудования и учёт требований безопасности персонала.
Единое управление
Объединение управления на пульте дистанционного управления — АРМ оператора.
Рабочее место оператора
Информация о процессе в одном месте
Состав экранов, сообщений и журналов определяется техническим заданием. Он должен соответствовать реальному оборудованию и принятому порядку эксплуатации.
Состояние агрегатов
Отображение режимов работы и готовности оборудования по доступным сигналам.
Технологические параметры
Текущие значения измеряемых величин и их изменение во времени при предусмотренном архивировании.
Сообщения об отклонениях
Информация о срабатывании защит, блокировок и других событий, требующих реакции оператора.
Управление участком
Доступ к согласованным командам и режимам работы в рамках полномочий оператора.
Модернизация оборудования
Состав системы и границы замены
На обследовании проверяем существующие узлы и их совместимость с новой системой. Полная замена оборудования не является обязательным условием проекта.
КИПиА
Датчики и измерительные каналы для контроля параметров участка.
Исполнительные механизмы
Устройства, обеспечивающие выполнение команд технологического управления.
Шкафы и автоматика
Аппаратура управления, подключения сигналов и реализации согласованных алгоритмов.
Индикация и АРМ
Локальные органы управления и рабочее место оператора, связанные с системой автоматизации.
Порядок внедрения
От обследования до обучения персонала
Обследование и анализ
Изучаем возможности производственной площадки, состояние оборудования и действующую систему управления.
Определение задач
Согласовываем тип, характер и последовательность операций, которые нужно автоматизировать.
Проектная документация
Разрабатываем технические решения, схемы, перечни сигналов и алгоритмы работы.
Требования и согласования
Уточняем состав необходимых экспертиз и согласований для конкретного объекта. Требования к промышленной безопасности учитываются при подготовке проекта.
Подготовка и монтаж
Изготавливаем шкафы и монтируем оборудование в согласованном объёме, с учётом графика ремонтов и остановов.
Внедрение и настройка
Проверяем сигналы, настраиваем алгоритмы и операторское управление, выполняем пусконаладку.
Обучение и передача
Обучаем персонал, передаём документацию и настройки, согласовываем порядок дальнейшего обслуживания.
Результат проекта
Что получает предприятие
Автоматизированное управление
Запуск и контроль оборудования в режимах, согласованных в техническом задании.
Мониторинг дробления
Доступ к технологическим параметрам и состояниям агрегатов участка.
Обновлённая автоматика
Модернизированные КИПиА, исполнительные механизмы и защиты в границах проекта.
Единое рабочее место
Управление и отображение информации на АРМ оператора.
Автоматизация может сократить объём рутинных ручных операций. Изменения трудозатрат и другие экономические показатели рассчитываются для конкретного участка; фиксированный процент экономии не задаётся заранее.
Подготовка к обследованию
Что нужно для расчёта проекта
Цель и состав участка
Какую задачу нужно решить и какие агрегаты входят в границы автоматизации.
Действующая автоматика
Схемы, перечни сигналов, описание режимов и сведения о существующих средствах управления.
Условия проведения работ
График ремонтов и остановов, доступ к оборудованию и ограничения по монтажу.
Требования эксплуатации
Нужные функции АРМ, порядок работы персонала и требования к дальнейшему обслуживанию.
Почему УРАЛТЕХМАРКЕТ
Инженерная база и опыт внедрения
1992Работаем в промышленной
автоматизации
автоматизации
АО «УРАЛТЕХМАРКЕТ» работает в промышленной автоматизации с 1992 года. Собственная инженерная база и производство объединяют проектирование, сборку шкафов и подготовку системы к внедрению.
В проекте дробления руды учитываем действующие агрегаты, технологические связи и задачи службы эксплуатации. Объём модернизации определяется обследованием и согласованным техническим заданием.
График внедрения увязываем с ремонтами и остановами заказчика. После запуска обучаем персонал и передаём материалы для эксплуатации системы.
Преимущества работы с нами
- Полный цикл работ
Обследование, проектирование, производство шкафов, программирование и пусконаладка.
- Собственная инженерная база
Проектная и производственная работа в одной команде.
- Учёт действующего производства
Согласование монтажа и ввода системы с эксплуатацией и графиком остановов.
- Интеграция оборудования
Связь локальной автоматики с АРМ оператора и системами верхнего уровня.
- Обучение персонала
Подготовка операторов и передача документации службе эксплуатации.
- Сопровождение
Обслуживание и модернизация по согласованному составу работ.
Уточняем задачу
Вопросы о модернизации участка дробления
Обязательно ли менять все датчики и механизмы?
Нет. Пригодность существующих устройств и необходимость замены определяются обследованием, состоянием оборудования и требованиями нового проекта.
Можно ли сохранить существующее управление?
При проектировании оцениваем возможность интеграции или поэтапной замены. Решение зависит от состояния системы, документации и совместимости оборудования.
Потребуется ли останов производства?
Необходимость и продолжительность остановов зависят от состава работ. Монтаж, переключения и пусконаладку согласовываем с производственным графиком заказчика.
Какие параметры будет видеть оператор?
Те параметры и состояния, для которых предусмотрены измерение, передача и отображение в проекте. Их перечень уточняется вместе со службой эксплуатации.
