Автоматизация производственных линий

Автоматизация производственных линий

      Автоматизация производственных линий - этап в развитии производства, при котором функции управления и контроля над процессом производства, ранее выполнявшиеся людьми, передаются приборам и автоматизированным устройствам. При комплексной автоматизации все функции управления автоматизированы, человек лишь контролируют работу всего автоматического комплекса в целом.

   ЗАО «УРАЛТЕХМАРКЕТ» имеет большой опыт в автоматизации технологических процесссов в таких отраслях промышленности как:

  • Пищевая
  • Химическая
  • Горно-добывающая
  • Лесообрабатывающая
  • Строительная.

Выполняется разработка и внедрение систем автоматизации управления предприятием разного масштаба и сложности, начиная от автоматизации небольших станков вакуумного формирования или вибромассажеров и заканчивая комплексной автоматизацией нескольких взаимосвязанных линий и узлов по производству различных продуктов.

ЗАО «УРАЛТЕХМАРКЕТ» готово выполнить следующие этапы отдельно или «под ключ»:

  • Проектирование (разделы АК, ЭС, ЭМ);
  • Разработка, изготовление и поставка необходимого оборудования для автоматизации производственных процессов;
  • Монтажные работы;
  • Пусконаладочные работы;
  • Обучение персонала Заказчика;
  • Сопровождение системы и сервис (гарантийное и постгарантийное обслуживание).

Как правило, реализуется трёхуровневая система промышленной автоматизации производства со следующей архитектурой:

  • Нижний уровень - комплект КИП и исполнительных механизмов.
  • Средний уровень - программно-технический комплекс (ПТК), состоящий из шкафного оборудования на базе ПЛК, панели оператора, приводного оборудования (преобразователи частоты, сервопривода) и т.п. Шкафное оборудование обеспечивает функции технологического регулирования, защит, сигнализации и блокировок.
  • Верхний уровень - система сбора, хранения и отображения параметров, а также оперативное управление объектом (АРМ оператора или АРМ инженера).

Пример комплексной автоматизации:

Реализована трёхуровневая система управления линией производства теплоизоляционных материалов, состоящая из:

1.     Нижний уровень – датчики и запорно-регулирующая арматура;

2.     Средний уровень:

        2.1.   Шкафы управления (ШУ), реализованные на базе контроллерного оборудования Siemens, а также оснащенные сенсорной панелью для управления и визуализации производственного процесса.

        2.2.   Силовые шкафы (ШС), реализованные на базе преобразователей частоты (ПЧ) Danfoss.

        2.3.   Пульты управления (ПУ) общепромышленного исполнения.

3.     Верхний уровень – АРМ оператора представляет собой персональный компьютер с предустановленным лицензионным программным обеспечением и со SCADA-системой Siemens (SIMATIC WinCC). На экране АРМ отображается состояние технологического оборудования, через него ведется удаленное управление процессом.

   Шкафы спроектированы с возможностью работы, как в ручном, так и в автоматическом режимах, что позволяет производить обслуживание отдельных узлов производственных линий.

   Шкафное оборудование может иметь взрывозащищенное исполнение.

  Автоматизация производственных линий и оборудования - это возможность значительно ускорить производство, создать непрерывный цикл и улучшить качество выпускаемой продукции и, соответственно, дает возможность повысить конкурентоспособность предприятия. Внедрение современных технологий в производственный процесс предотвращает различные сбои в работе оборудования, не допускает простоев и бракованных изделий. Автоматика контролирует выполнение каждой операции, а тщательно просчитанный алгоритм исключает любые ошибки.


Вернуться к списку