Современные задачи требуют современных решений. Почти во всех отраслях промышленности становятся востребованными и реализуются проекты по автоматизации производственных процессов. На помощь человеку приходят роботы и берут на себя задачи, с которыми уже не в силах справиться сотрудники.
Однако для того, чтобы решение по автоматизации производственной линии было целесообразно и объем расходов на реализацию такого решения был оправдан, нужно, чтобы выполнялись определенные условия.
Процесс, который подлежит автоматизации, должен предполагать:
1. Повторяющиеся задачи и однообразность действий
2. Непрерывность и постоянство
3. Высокую производительность
Один из таких процессов - паллетирование металлических стеллажей.
Что мы делаем?
В рамках автоматизации подобного процесса мы осуществляем следующие этапы реализации:
1. Анализ возможностей производственной площадки
2. Выявление типа, характера и последовательности задач, которые нужно решить в рамках автоматизации
3. Подготовка проектной и технической документации
4. Осуществление монтажа оборудования
5. Внедрение и настройка системы
6. Обучение персонала
Что Вы получаете на выходе?
1. Полностью роботизированный процесс паллетирования металлических стеллажей за счет работы коллаборативного робота с контроллером и пультом управления.
2. Повышение экономической эффективности за счет уменьшения времени цикла и повышения производительности.
3. Исключение монотонного ручного, тяжелого труда, травматизма и несчастных случаев на производстве, а также возможных убытков, причиненных по вине сотрудников
4. Обслуживание и управление всем процессом осуществляется всего одним сотрудником.
Наши преимущества:
❖ На рынке более 30ти лет.
С 1992 года мы накопили богатый опыт в создании автоматизированных систем управления технологическими процессами, реализуя крупные проекты в разных отраслях промышленности.
❖ Собственная инженерная база и производство.
Это позволяет нам разрабатывать и выпускать надежные решения для энергетики, металлургии и других отраслей.
❖ Инновационный подход.
Наша компания постоянно следит за последними технологическими тенденциями и инновациями, интегрируя новейшие разработки для обеспечения клиентов передовыми решениями.
❖ Ориентация на клиента.
Наша цель — удовлетворить потребности клиентов, предлагая эффективные и безопасные решения для автоматизации производства.
❖ Более 200 реализованных проектов.
За время нашей работы мы успешно внедрили разные проекты в области автоматизации металлургии, теплоэнергетики и других сферах, что позволяет нам позиционировать себя как опытных экспертов.
Пример реализованного проекта:
Роботизированный комплекс предназначен для паллетирования металлических стеллажей массой до 10 кг. Паллетирование осуществляется согласно заданных схем укладки на нестандартные паллеты размером: (1000*1200мм, 1000*1500мм, 1200*1200мм, 1200*1500). Робот устанавливается на телескопическую колонну, которая обеспечивает подъем робота на высоту 900 мм и позволяет формировать штабель полок высотой до 2000 мм.
Роботизированный комплекс имеет две зоны паллетирования, что позволяет производить смену заполненной паллеты на пустую без остановки комплекса. Робот осуществляет укладку стеллажей на поддон в одной зоне паллетирования до полного заполнения поддона, а затем продолжает укладку во второй зоне. При этом, во время работы робота в одной зоне паллетирования, оператор с помощью погрузчика осуществляет смену заполненного поддона на пустой.
Управление роботом осуществляется с использованием панели управления робота UR10e, которая предоставляет информацию о работе робота и позволяет выбирать схему укладки.
Захват и удержание полки (всех габаритов) осуществляется вакуумным захватом, реализованным на вакуумных присосках. Захват управляется электрическим клапаном, рабочей средой является воздух 6 бар.
Гравитационный конвейер предназначен для транспортировки полки (всех габаритов) со стола выгрузки линии формирования полок в зону работы коллаборативного робота.
Ограждение РТК предназначено для исключения попадания людей и механизмов в рабочую зону РТК. Ограждение выполнено в виде сетчатых 3D панелей. Для замены паллет в рабочей зоне коллаборативного робота организованы участки контролируемого доступа, контроль доступа осуществляется световым барьером. В случае пересечения светового барьера, движения робота в соответствующей зоне паллетоместа блокируются.